我們今天將淺析包裝生產線設備在產生故障時，怎樣進行檢測、以及維修處理進行歸納。各位知道，一條完整的生產線由多個設備以及工藝組成，針對生產線產生故障，很好的解決方案是通過逐步排查方法，進行各設備工藝的檢測，之后作一個融合處理。
在標準機范圍，它的功能是進行藥品、說明書的裝盒。主要工序先后排開：自動開盒——自動裝盒——自動裝說明書——直角面貼標——之后收盒包裝（部分工藝上有差距，主要視用戶標準進行定制）。盡管整條自動藥品包裝生產線使用穩定，但因為操作不當，或日久失修問題，會產生裝盒機故障、貼標機故障等。為此我們必須在以下幾方面做檢測，做好跟蹤。
一、固定周期內對藥品裝盒統計調查，保證生產線進行。發現故障，必須做到；
1、抽取樣品為不規格藥品盒后，馬上停機檢測，具體表現為開盒、裝盒空隙很大，未閉籠，在這時可以先從軟件方面著手，檢查各參數標準值是不是改變，系統是不是產生亂位等。
2、從硬件方面著手，對開盒、裝盒發生問題檢測相對應設備，先檢查設備零件是不是松動，后檢查紙盒是不是準確放入選定位置。以及其他部件是否移位等。
以上就是針對藥品包裝生產線開盒、裝盒工藝中，發生盒封裝間隙大的故障問題進行解析。當然一條生產線部件繁多，產生故障的地方并不僅僅局限于此，例如貼標故障、以及上料故障等。